Быть российским производителем сегодня – престижно

Генеральный директор ЗАО «Завод ЭМА» Андрей Калетин всегда желанный гость на страницах журнала NB. Предприятие, которое он возглавляет, за последние несколько лет сильно изменилось, расширило ассортимент выпускаемой продукции и сегодня является ведущим экспортером медицинского оборудования в Свердловской области. Руководителю завода есть что рассказать о ведении бизнеса в непростых экономических условиях.

Андрей, год назад вы на страницах журнала подробно рассказывали, как в условиях пандемии вам удается не только сохранять производство, но и наращивать выпуск продукции. Что изменилось за прошедший год?

Изменилось, прежде всего, отношение к российскому производителю. Наши заказчики, когда узнают, что у нас 80% компонентов являются отечественными, говорят нам, что это круто: «Мы хотим работать с вами». Люди понимают, что работа с отечественным поставщиком – это гарантия того, что производитель оперативно выполнит свои обязательства и обеспечит высокий уровень сервиса в течение всего срока эксплуатации, то есть комплектующие будут в наличии, и никто не сможет этому помешать.

Мы шли к этому много лет: одна из наших стратегических целей – стать полностью российским производителем. Когда мы ее провозгласили,  коллеги смотрели на нас с непониманием: мол, зачем вы это делаете – можно собрать те же компоненты со всего света и не вкладываться в оборудование, оснастку, не держать такой большой штат сотрудников. Время все расставило по своим местам. Пандемия, китайские локдауны в 4–5 месяцев привели к остановке многих производств либо к увеличению стоимости логистики и сроков поставок в 4–5 раз. Антироссийские санкции и последовавшее за ними ограничение в выборе комплектующих окончательно подтвердили нашу правоту. Приведу конкретный пример: раньше литье для нас делали в Китае со сроком поставки 6 месяцев. Сейчас заказываем его в Екатеринбурге, получаем изделия через 3 недели и платим меньше. При этом не нужно делать валютные переводы и дополнительные документы для перемещения изделий через границу. Мы можем контролировать качество заказанной продукции хоть ежедневно – какие еще аргументы нужны?

Конечно, развитие на предприятии глубокой переработки невозможно без серьезной производственной базы, которую в один момент не создашь. Мы собрали у себя на площадке значительный парк оборудования: у нас есть станки с ЧПУ токарные, фрезерные, листопробивные, гидроабразивные, штамповочные, сварочные роботы, гальваническая и порошковая линии, линия металлизации, не говоря уже об универсальных станках. И сегодня, когда внимание к отечественным поставщикам возросло, мы готовы поделиться нашими производственными мощностями с коллегами.

Мы открываем новое направление – производство продукции по техническому заданию сторонних организаций. Причем, если у заказчиков нет необходимой конструкторской документации, мы готовы разработать ее самостоятельно.

Как известно, высококлассное оборудование – это только половина успеха. Вторую половину составляют люди, которые работают на нем либо организуют производственный процесс.
Нам есть чем гордиться и здесь: у нас имеется полностью укомплектованный штат конструкторов-технологов, которые способны решать самые нестандартные задачи. Мне важно понимать, что сотрудники предприятия разделяют ценности компании, а не мотивированы только на выполнение служебных обязанностей.

Продолжаете ли вы расширять ассортимент своей продукции? Есть ли новые разработки?

Есть, конечно! Существует одно железное правило: если хочешь быть лидером, надо все время идти вперед.
Мы постоянно развиваем как наши традиционные, так и новые направления. В частности, сейчас у нас идет запланированная реновация линейки оборудования по физиотерапии. Параллельно с этим мы готовимся к выпуску совершенно нового для нас оборудования, применяемого в неонатологии и реанимации.

Но какие бы новые направления не запускались и какие бы инновации не внедрялись, мы, как и раньше, неотступно следуем своему основному принципу: создавать качественную, безопасную и доступную медицинскую технику для лечебно-профилактических учреждений любого уровня.

Какие еще условия следует соблюдать, чтобы сохранять статус производителя медицинского оборудования с мировым именем?

Мы понимаем, что должны идти в ногу со временем и отслеживать все мировые тенденции в области медицинского оборудования. Для этого мы участвуем во всех значимых международных выставках медицинского оборудования. Важным фактором является контроль качества продукта на каждом этапе. Мы имеем сертификат о соответствии международному стандарту ISO 13485:2016, сертифицированы у органа по сертификации – G-CERTI. Помимо всего вышеперечисленного, мы являемся членами Уральской торгово-промышленной палаты, Ассоциации медицинских и фармацевтических производителей Свердловской области, Международной ассоциации разработчиков, производителей и пользователей медицинской техники и многих других сообществ и кластеров.

Тесная работа с ними помогает нам выйти на взаимовыгодное сотрудничество с другими предприятиями Свердловской области, найти новых партнеров, быть в курсе последних событий в области здравоохранения и медицины, в различных отраслях промышленности, в сфере законодательства и так далее.

Повлияли ли на вашу работу внешнеполитические события последних нескольких месяцев?

На жизнедеятельность нашего предприятия это практически никак не повлияло. В настоящее время мы изготавливаем оборудование для медучреждений новых регионов России, которые стремятся как можно быстрее возобновить полноценную работу (это как новые – строящиеся, так и восстанавливаемые лечебнопрофилактические учреждения).

А какие у вас планы на будущее?

Построить новый большой современный завод. Это один из наших амбициозных и масштабных проектов, реализация которого будет осуществляться в несколько этапов. Сейчас мы разрабатываем проект и утверждаем рабочую документацию. Ввод в эксплуатацию нового предприятия намечен на 2026 г..
Необходимость его запуска продиктована повышенным спросом на нашу аппаратуру и желанием расширить ассортимент продукции. Данный проект является стратегически важным как для нас, так и для всей Свердловской области. Его параметры и пути реализации в настоящее время обсуждаются с министерством инвестиций и развития Свердловской области.

СПРАВКА

В 1941 г. на Урал был эвакуирован завод по производству медицинских инструментов. За десятилетия ассортимент его продукции сильно изменился: завод ЭМА стал первым в России производителем медицинских бестеневых светодиодных светильников, а также другой электромедицинской аппаратуры, которая экспортируется более чем в 60 стран мира. Предприятие является победителем в номинации «Экспортер года в сфере промышленности. Средний бизнес 2021».

Email-рассылка